GAZAGE ET SERTISSAGE SOUS VIDE À STATION UNIQUE

GAZAGE ET SERTISSAGE SOUS VIDE À STATION UNIQUE

GAZAGE ET SERTISSAGE SOUS VIDE

Les stations de gazage et de sertissage sous vide de Sapli peuvent être configurées avec ou sans option de gazage sous vide (ajout de gaz inerte dans la chambre à vide). Le Client choisit :
• atmosphérique
• vide
• Machine pour opérations de sertissage sous vide et gazage.

Largement employé dans l'industrie de l'emballage des aliments et des boissons.
• Conçu pour coudre des boîtes de conserve en métal et en carton.
• Adapté à une large gamme de formats de produits
et les hauteurs.
L'option de gazage sous vide est nécessaire en fonction des exigences du produit. Plusieurs machines à station sont utilisées à des vitesses de production faibles et moyennes, en fonction des exigences du produit.

Sapli propose un système d'alimentation de canettes unique sur le marché, hautement efficace, développé spécialement pour réduire au maximum le cycle de gazage sous vide et de scellage et atteindre le niveau optimal d'oxygène.

Méthode de performances de la machine :
1. Les canettes sont introduites dans la machine Sapli via une bande de transport. La pince à vide entraînée par un système de servomoteur place la boîte dans la position exacte dans la chambre de sertissage.
2. Pour le soudage sous vide, un joint en silicone est gonflé autour du corps de la boîte et l'orifice de vide est ouvert jusqu'à ce que le capteur de pression à vide signale que la pression de vide cible est atteinte. Si un gazage est nécessaire, la chambre est ensuite inondée d'azote gazeux à la pression spécifiée.
3. La boîte et son fond sont serrés sur le mandrin de sertissage stationnaire et l'opération de double sertissage est lancée.
4. Après le sertissage, la boîte fermée est doucement poussée sur le tapis de transport de sortie.
Caractéristiques techniques:
• La machine à tête unique est une solution haute performance pour les faibles vitesses de production.
• Le principe modulaire permet d'ajouter de nouvelles stations de sertissage dans le futur, en cas d'augmentation des capacités de production.
• Convient au sertissage et au gazage sous vide des produits d'emballage en fer blanc, en aluminium, en carton et en plastique dans un large éventail de secteurs industriels.
• Technologie d'étanchéité parfaite avec vitesses de travail réglables.
• Changement de format facile et intuitif.
• Niveaux réglables du niveau d'O2 résiduel après le sertissage, en fonction des exigences du produit pour garantir une longue durée de conservation du produit.
• Les pressions de vide et de gazage sont configurables et peuvent être surveillées à chaque cycle de sertissage de boîte.
• Entièrement fabriqué en acier inoxydable 316 de qualité alimentaire, garantissant la plus haute sécurité alimentaire et produit avec la déclaration de conformité UE.
• Adapté à une large gamme de formats, hauteurs et diamètres de boîtes de conserve.
• Le principe multiformat permet de travailler avec de nombreux formats d'emballage sur la même machine.
• Lubrification à la graisse de qualité alimentaire et rouleaux de sertissage ne nécessitant pas de lubrification
Peut être fourni en option :
• L'alimentation des couvercles métalliques peut être manuelle ou automatique (en option)
• Option tunnel UV de désinfection des couvercles métalliques en cas d'alimentation automatique des couvercles
• Vision artificielle pour le contrôle qualité des boîtes serties
• Fonctions de rejet automatique
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