ROTARY FILLER

ROTATIONSFÜLLER

HOCHGENAUES DREHGERÄTPULVERFÜLLSTOFF

Der hochpräzise rotierende Pulverfüller mit kontinuierlicher oder intermittierender Bewegung ist eine geeignete Lösung für eine breite Palette von Pulver- und Granulatprodukten, die mit mittleren und hohen Produktionsraten abgefüllt werden sollen. Je nach Produktflusseigenschaften und Verpackungsformat sind eine oder mehrere Abfüllstationen möglich. Rotationsmaschinen sind mit Überrevolvern von 12 bis 48 Taschen und einer Leistung von bis zu 400 Behältern pro Minute erhältlich. Diese können in Brutto- oder Tara- und Brutto-Kontrollwaagen-Feedback-Systeme integriert werden

Technische Standardmerkmale:

• Die Anzahl der Füllstationen und Türme ändert sich je nach erforderlicher Produktionsrate

• Ein Ein- und Auslaufsternrad

• Sauberer Abfüllprozess mit vollständig versiegelten Türmen mit Dichtungen in Lebensmittelqualität

• Intuitive, benutzerfreundliche Oberfläche

• Staubrückhalte- und Absaugsystem

• Hochpräzise Schnecke aus dem Vollen gefertigt

• Teile aus lebensmittelechtem Edelstahl, die mit dem Produkt in Berührung kommen

• Einfacher und einfacher Formatwechsel ohne Werkzeug

• eWON VPN Router für den technischen Remote-Support von Sapli

• Keine Flasche – kein Füllsicherheitssystem

• Trichterkupplung, selbstausrichtend, Schnellkupplung

• Automatischer Unterschrank

• Servomotor für den Schneckenantrieb, bürstenloser Direktantrieb mit variabler Geschwindigkeit, ohne Riemenscheiben, Kupplung/Bremse oder Riemen, vollständig gekapselt mit integriertem Präzisions-Drehgeber

• Stahltrichter mit Schnellverschlussanschlüssen, die bei Bedarf ein werkzeugloses Entfernen zur Reinigung ermöglichen

Der Füller ist in der Lage, ein breites Spektrum an Produkten und Volumina mit hoher Präzision abzufüllen. Die Füllkapazität beträgt je Station 50 ml bis 2000 ml.

Je nach Produktanforderung kann das volumetrische oder gravimetrische Füllprinzip angewendet werden. Abhängig von der Dichte und den chemischen Eigenschaften des Produkts können optionale Hub- und Vibrationsvorgänge hinzugefügt werden, um das Produkt optimal abzufüllen.

Bei Glasflaschen und anderen Behältern mit unterschiedlichem Gewicht ermöglichen integrierte Tara- und Bruttowiegesysteme eine 100-prozentige Nettogewichtsvalidierung.